由于溶劑使用率的減少，以及更為*的物質出現，需要提高過程稱重儀表度的呼聲越來越高。例如研究顯示，隨著新型甜味劑的出現，消費者可以識別1ppm的偏差。這相當于一批重量為一噸的產品中一克的偏差。過程稱重技術是可在如此廣的范圍內并且可靠測量的為數不多的測量過程之一。由于該過程具有高度的動態性，因此還可確保測量設備的靈活應用，這在需要制造的產品經常變化的情況下十分重要。為了確保過程的質量與可再生性，梅特勒-托力多所生產的MinWeigh™為用戶提供了根據所使用稱重設備以及所需度計算與監測zui小重量的智能稱重功能。
在這種情況下，必須了解準確性、重復性以及分辨率的實際意義。在稱重技術領域中，許多制造商開始采用在不提高精度和重復性等相關參數的情況下提高顯示精度的做法。盡管通過這種方法從表面上看可以達到更高的精度，但是進一步分析證實這是一種錯誤的做法。即使對于料罐的液位測量而言，提高使用超聲波的標準液位測量方法性的需求促使了基于稱重的解決方案的出現。目前，即使是重量超過百噸的料罐仍可“放在秤上”。由于這種稱重技術可在無需接觸介質的情況下直接進行質量測量，并且可耐受泡沫與水氣的影響，因此還可用于其他諸多的關鍵應用。
在工業，農業，制造業加工領域當中，過程稱重技術正在越來越多的應用中發揮著重要作用。人們恐怕想不出許多能夠與稱重一樣令人熟知與隨處可見的測量過程。無論是在浴室秤上測量自己惱人的體重，還是在機場辦理手提箱托運，稱重幾乎是一種隨處可見的過程。那么究竟哪些是zui為重要的傳感器技術、發展與未來開發產品呢?
應變片的應用
基于應變片的傳感器始終具有較高的稱重度。在過去的10年當中，這種稱重傳感器的度提高了5倍，這意味著應變片式稱重傳感器可以用于此前力補償傳感器可以使用的應用領域當中。目前，基于應變規的測量系統用于水箱與鍋爐稱重、罐裝系統、稱重平臺與檢重秤。由于這種測量原理具有機械堅固性以及外等功能，因此很有可能在未來獲得*的普及率。
壓力補償
在生產環境中使用力補償傳感器的愿望可以令人理解。沒有其他的任何測量原理可以在如此廣的范圍內提供如此并且可靠的結果。隨著工業開發成果的問世，這些傳感器現已能夠在需要較高防護等級保護的危險區域內使用。復雜的過濾器算法，加上*的微處理器，能夠很可靠地區分質量與環境影響的有效變化。內置檢測砝碼可確保隨時對測量結果進行校準與驗證。除了平臺秤之外，常規應用包括配料、高灌裝以及檢重。
傳感器技術前景
當今的稱重解決方案通常基于兩種傳感器技術：應變片技術與力補償技術。以往，高分辨率力補償傳感器主要用于實驗室。與之相反，應變片技術用于許多工業應用。但現在兩種重要發展已經開始消除了這種差異，那就是：應變片傳感器的分辨率更高以及力補償傳感器在過程應用中的使用頻率正在增加。
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